我国智能组合秤市场发展分析

随着我国各领域自动化生产的发展和劳动力成本的不断提升，食品，医药，种子机其他行业定量组合称重需求也日益迫切，我国智能组合秤市场孕育着巨大的发展空间。
一、我国智能组合秤市场发展现状
（一）智能组合秤定义及结构
（1）智能组合秤定义
    智能组合秤又称微机组合秤、电脑组合秤等，产品技术含量较高，是一种较为精密的定量智能称重设备。智能组合秤是由多个独立的进料出料结构量单元组成，通过多个称量单元对相应的载荷进行组合计算，并将载荷的组合作为一次装料输出的定量智能称重设备。具有称重速度快、动态精度高、自动化程度高等特点。智能组合秤主要包括8头秤、10头秤、12头秤、14头秤16头秤、18头秤、20头秤、24头秤、32头秤等，其中的每一头都是一个单独的秤，均可进行独立称量。智能组合秤典型图例，如图1所示。
           
                           图1  智能组合秤典型图例

（2）智能组合秤结构及原理
    智能组合秤由振盘部分、料斗部分、机箱部分、称重部分、控制部分及其他部分组成。
振盘部分包括上料盘、主振盘、线振盘、斜槽和下料盘，即生产物料下料的动力，把物料均匀向料斗移动，以及物料的导向。
    集成电路部分包括物体光电检测、显示器电缆、触摸屏显示器、显示器挂件，即整机的电器控制系统，将模拟信号转化为数字信号，是产品的核心部件。
    料斗部分包括进料斗和称重斗，即机器运行的数据采集，物料组合称重计量的机械部分。
机箱部分包括机箱，即电器件的安装部分。
    称重部分由称重传感器等组成，即对物料进行重量精确检测，产生模拟信号，是产品的重要部分。
其他部分包括旋转开关，漏电开关和吊环，即电压控制，安全**等。
智能组合秤结构图，如图2所示。
       
                                 图2    智能组合秤结构图
序号	名称	备注	序号	名称	备注
1	机箱	　	15	收料槽支撑件	　
2	称量斗	　	16	集料斗安装板	　
3	存料斗	　	17	显示器	　
4	光电传感器	　	18	组合收料槽	　
5	支撑杆	　	19	集料斗	可选
6	升降座	　	20	出料斗	　
7	上进料斗支架1	　	21	组合收料槽支撑件	　
8	上进料斗	　	22	机箱盖板	　
9	上进料斗支架2	　	23	支撑杆连接件	　
10	主振盘	　	24	吊环	　
11	线振盘	　	25	打印机	可选
12	防水盖	　	26	花纹板	可选
13	铝盒集成	　	27	分料支构	可选
14	曲拐	　	28	旋转主振	可选



(二) 发展概况
智能组合秤产生于上世纪 70 年代的日本，由多个独立的进料 出料结 构的称量单元组成 ，电脑利用排列组合原理将称量单元的载荷量进行自动优选组合计算，得出更为接近目标重量值的重量组合进行称重。
 随着时间的推移和称重传感器技术的发展，智能组合秤由模拟信号组合称重演变为数字信号组合称重。由于智能组合秤具有自动化程度高、节省人力成本、称重速度快、动态精度非常高等特点 ，2011 年**销售数量 已达到 12000 台。智能组合秤主要适用于各种颗粒状、片状、条状、球形、不规则形状等需定量称重物品。 
 从应用行业来讲 ，智能组合秤主要应用于食品、中药、种子、茶叶、饲料、化工等物料的定量称重 。我国智能组合秤行业从2004 年起步 ，经过多年发展 ，日前 已成为集核心技术、*、规模生产和销售于一体的完整产业链 ，并出现了一批具有国际生产水平的规模企业 ，如广东精威、海川智能等。广东精威研制成功高精度、高速度、具备记忆功能的 3层带记忆的智能组合秤 ，代表了国内智能组合秤的高水平 ，填补了我国高端智能组合秤空白。 由于我国智能组合秤产品称重精度高、速度较快、性能稳定、价格约为发达国家产 品的 1/2～1/3，因此我国的智能组合秤产品除满足国内市场外 ，还出口至欧洲 、南美、东南亚、中东、非洲等地的多个国家和地区，在世界智能组合秤市场具有较大的影响力。
(i ) 应用领域现状
    2011年，我国智能组合秤应用行业主要为食品制造、药品行业、精制茶加工、种子行业及其他行业 。 目前 ，智能组合秤主要用于食品行业，2011年，我国食品加工制造行业 对于智能组合秤的市场需求占据智能组合秤行业应用市场的78.77％，其他行业需求数量较小。20 11年我国国内市场中医药行业、种子行业、茶 叶行业 以及其他行业 对于智能组合秤 的市场需求分别 占总体市场需求总量的 5.37％、4.38％、3.59％和 7.90％行业 ，应用此列如图 3 所示。未来的时间里 ，智能组合秤将在中药材、种子、茶叶、饲料、化工、五金等领域得到更大程度的应用，发展空间较大。

（四)我国智能组合秤市场 的竞争格局 (如表1 所示 )
     
          表1我国智能组合秤市场竞争格局


序号	对应层次	对应品牌	特点
  1	国外良好企业	日本石 田 (ISH D A ) 、日本大和 (Yam —ato) 、 日 本 安 立 (A nritsu)、 德 国 M U LTIPO N DW ~igetechnik G m bH 、丹 麦 Cabinplant A／S 和 巴西Masipack等	企业发展历史悠久，综合优势明显，在**市场竞争中占据有利地位。
2	国内企业	广东精威、海川智能等	国内良好企业，近年来发展*，*能力得到长足进步，凭借产品性价比优势*提升自身品牌影响力。
		其他中小型厂家	市场份额小，企业规模小，低端竞争相对激烈。
                             

     在智能组合秤市场，行业竞争激烈 ，国外良好企业包括 日本石田 (ISH D A ) 、日本大和 (Yam —ato) 、 日本安立 (A nritsu)、 德国M U LTIPO N DW ~igetechnik G m bH 、丹麦 Cabinplant A/S和巴西Masipack等，这些企业在称重技术、企业规模、产品品质、品牌**度、营销服务网络等方面均处于行业良好地位，在世界范围内具有较强的竞争优势；在国内企业中，广东精威、海川智能等产品较为良好，这些企业相比国外企业起步较晚，但通过不断提升自身技术水平和产品质量，逐渐缩小了与国外企业之间的差距，并在产品性价比方面占据较大竞争优势。国内企业的产品已出口多个国家和地区，在**智能组合秤市场占据了一定的份额；其他主要为小规模生产企业，由于行业发展而形成的技术、品牌。制造能力、资金等壁垒，使得这些小型企业大多不具备竞争优势。

二、我国智能组合秤市场发展前景
    随着社会的进步和人民生活质量的提高，现在商场与超市中销售的商品已大多数是定量包装。近年来，随着我国工业自动化生产的普及和劳动力成本的增加，智能组合秤由于称重精度高、速度快、性能稳定等特点，在我国多种行业得到了越来越广泛的应用，尤其是在食品领域，智能组合秤已经具有一定程度的规模应用，并逐渐扩展至中药、化工、茶叶、饲料、种子等行业。随着时间的发展，智能组合秤这种新产品将会成为自动衡器行业发展的亮点。2008年-2010年我国智能组合秤市场规模及趋势预测，如图4所示。
    2008年，我国国内智能组合秤市场需求量为2773台，2009年由于受到金融危机的影响，增长放缓，2010年呈现恢复性增长的局面。预计2012年-2019年，我国智能组合秤年需求量将由5456套增长至18760台，年复合增长率为25.84%。

      
                    图4 2008年-2016年我国智能组合秤市场规模

三、未来发展方向
    在“工业4.0”和“中国制造2025”的大背景下，经济“新常态”对食品行业带来一些结构性变化，伴随着国内老龄化加剧、消费者更关注生活品质，健康饮品将成为未来主旋律之一。所以打造未来智慧工厂，**行业变革，构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂，是未来的发展趋势。
1、 智能车间：智能制造，提高生产透明化以及制造执行能力：
    智能车间是基于物联网中智能硬件的数字化平台，贯穿五大生产要素“人、机、料、法、环”，从三大维度进行打造“生产数据捕捉透明化、数据呈现可视化、工业数据分析智能化”。 同步数据采集技术应用于企业内部物流的全线追溯、制造工程配置、生产及品质过程控制，为计划系统的再调整提供可以信赖的决策依据。
2、 智能仓储：自动备料，自动上料：
    智能仓储是物流过程的一个环节，智能仓储的应用，对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的无线数据采集、无线数据更新，保证仓库管理各个环节数据输入的快速性和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。
3、 智能品质管控与追溯管理：对材料，生产环节，品质管控等各个环节的追溯。
    制造企业通过实施MES （生产执行系统），可以实现车间生产计划和调度、生产任务查询、生产过程监控、智能数据采集、质量检测与控制、物料跟踪、原辅料消耗控制、车间考核和管理、统计分析、人力资源和设备管理等功能，彻底帮助企业改善生产现场管理的暗箱操作。  
    广东精威早在2006年就开始为客户提供自动化的智能称重设备，经过十多年的成长，如今精威已掌握机械手、视觉处理等其他智能产品，如他们的高速组合秤就是高速称重包装线的关键设备，能同时满足客户对高速度和高精度的要求；网络化方面在组合秤的主板上增加了网络接口，可以用电脑直接联，用户可以用ERP、MES等系统中直接控制组合秤，实现工单直接下达到组合秤，为包装整线的设置接入工业4.0起到试范的作用。相信在不久的某一天，客户的生产现场将出现精威智能设备互相协作支持的高效生产的画面。客户车间里的设备有条不紊的运行着，却看不到人员穿梭其中，只需要专业的技术人员在集中控制室里调度所有生产流程，未来这样的场景将越来越多。